【分享】汽車內(nèi)飾包覆膠操作工藝：汽車內(nèi)飾件的制造是在數(shù)模設(shè)計結(jié)束后，通過數(shù)控加工將ABS料塊加工成各種內(nèi)飾件。由于這些內(nèi)飾件表面與設(shè)計要求不符，不能直接作為樣車內(nèi)飾件使用。皮革包覆通過將不同紋理及顏色的皮革包覆于ABS內(nèi)飾件表面，提供了較好的外觀效果。在包覆的過程中，如何使用好汽車內(nèi)飾包覆膠水，是影響包覆效果和美觀的重要因素。







配制皮革包覆膠：將水性聚氨酯樹脂倒入容器中，用稀釋劑進行稀釋，攪拌均勻；加入固化劑，攪拌均勻。


注意事項：樹脂、稀釋劑和固化劑的比例應(yīng)嚴格遵守產(chǎn)品使用說明要求。


刷膠：將配制好的皮革膠均勻地刷涂在內(nèi)飾件型面及皮革內(nèi)表面。


注意事項：1.刷膠過程中避免生成膠顆粒；2.均勻涂膠，在內(nèi)飾件型面往返刷涂2～3 次即可。


晾干：要求將ABS內(nèi)飾件表面的膠與皮革表面的膠晾干（晾干時間為15 min左右），以手摸無粘性為標準。


注意事項：皮革表面的膠晾干后，用砂紙粗略打磨皮革上的膠面。目的是破壞刷膠過程中產(chǎn)生的氣泡，防止在皮革包覆過程中氣泡受熱膨脹，影響包覆效果。


包覆：1.用熱風(fēng)槍給皮革及內(nèi)飾件型面加溫，將內(nèi)飾件表面溫度控制在50～60 ℃，待皮革表面的樹脂膠發(fā)揮粘性后，將皮革按著內(nèi)飾件的形狀粘貼，并根據(jù)內(nèi)飾件的邊緣情況進行修邊。2.皮革包覆的最佳環(huán)境溫度為15～20 ℃，當(dāng)溫度高于50 ℃、濕度大于70%時，膠層不易晾干，包覆時內(nèi)飾件與皮革容易無意間粘接到一起，給包覆帶來不便；溫度過低時，皮革預(yù)熱時間長且冷卻速度快，影響包覆速度，使工作效率降低。


注意事項：1.用熱風(fēng)槍對皮革加溫時應(yīng)來回擺動熱風(fēng)槍，避免因皮革局部溫度過高造成損壞，導(dǎo)致不必要的返工；2..包覆時，應(yīng)該沿相同方向在內(nèi)飾件表面依次粘結(jié)皮革，避免皮革與內(nèi)飾件之間因存在空氣而受熱鼓包，影響包覆的美觀性；3..包覆應(yīng)從形狀復(fù)雜處開始，然后依次包覆周邊部位；4..將包覆完成的內(nèi)飾件放入恒溫烤房加溫，如果有鼓包現(xiàn)象，可以用注射器針頭扎孔排氣。


修邊：用壁紙刀沿內(nèi)飾件邊緣外側(cè)約5 mm左右處將多余的皮革去除。